Événement et blog

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi certaines alimentations d'ordinateur sont plus efficaces et stables ? Il y a un petit secret derrière cela : la correction du facteur de puissance (PFC). C'est un peu comme la différence entre la bière « naturelle » et la « mousse » dans un verre de bière.

Dans le paysage en constante évolution des systèmes d'alimentation électrique industriels modernes, rencontrez-vous des pannes d'équipement inexpliquées ? Vos factures d'électricité mensuelles sont-elles alourdies par des pénalités élevées liées à la puissance réactive ? Vos transformateurs fonctionnent-ils de manière anormale, bruyante et surchauffe-t-elle même lorsqu'ils ne sont pas à pleine capacité ? Si ces problèmes vous sont familiers, vous souffrez probablement d'un faible facteur de puissance et de pollution électrique.

La mauvaise qualité de l'énergie électrique engendre d'énormes pertes financières pour les entreprises du monde entier. Elle provoque des arrêts de serveurs, endommage des équipements médicaux sensibles et perturbe gravement la production industrielle. La pollution harmonique du réseau électrique est la principale cause de ces problèmes. Des études montrent que la mauvaise qualité de l'énergie électrique coûte chaque année aux entreprises européennes plus de 150 milliards d'euros [1].

Lorsque Siemens a déployé des systèmes de restauration dynamique de tension à la Gigafactory de Tesla à Berlin, et lorsque la State Grid Corporation of China a mis en place une plateforme complète de surveillance de la qualité de l'énergie dans la nouvelle zone de Xiong'an, le marché mondial de la qualité de l'énergie connaissait une croissance discrète, avec un taux annuel de 9,2 %.

Le stockage d'énergie à usage commercial permet aux usines d'utiliser davantage d'énergie solaire et de réduire leurs coûts d'électricité. Il stocke l'énergie solaire pendant la journée et la restitue plus tard, lorsque la demande est plus forte.

En Afrique du Sud, les défaillances des batteries de condensateurs constituent désormais un problème majeur sur les sites industriels et commerciaux. De nombreuses installations utilisent des onduleurs solaires, des variateurs de vitesse, des systèmes d'alimentation sans coupure (UPS) et d'autres équipements d'électronique de puissance.

La fabrication du verre implique des procédés de chauffage continus et des systèmes d'automatisation complexes. Ces installations dépendent fortement des variateurs de fréquence et des régulateurs de fours de grande taille. Cependant, ces dispositifs électroniques de puissance introduisent souvent des charges non linéaires importantes. Il en résulte une distorsion harmonique susceptible de perturber les lignes de production sensibles.

Les ateliers d'outillage utilisent des machines lourdes telles que des machines CNC, des unités d'électroérosion et des rectifieuses à grande vitesse. Ces charges sont non linéaires et engendrent d'importants problèmes de qualité de l'énergie. Plus précisément, les variations rapides de charge provoquent des fluctuations de tension et un faible facteur de puissance.